Внедрение комплексной системы учета и управления производством изделий из тонколистовой стали на платформе „1С“ в компании"Сталь Град"

Назначение и ключевые преимущества решения

Данное решение обеспечивает комплексную автоматизацию функций учета и управления производственной компанией на всех уровнях от учета ТМЦ на складах до анализа финансовых результатов и планирования.

Решение охватывает всю цепочку основных бизнес-процессов производственной компании от получения заказа до его отгрузки и завершения взаиморасчетов. В системе осуществляется расчет себестоимости выпускаемой продукции, ведется учет затрат и рассчитывается прибыль от продаж.

Ключевые особенности и преимущества решения:

учет производственных операций в режиме реального времени (операция регистрируется по факту её совершения)
использование технологии штрих-кодирования (как для авторизации сотрудников, так и для идентификации сырья, полуфабрикатов и готовой продукции)
автоматический подбор и оптимальный раскрой сырья.
наличие автоматизированных рабочих мест на производстве. Система предоставляет ВСЮ необходимую информацию в соответствии с планом производства (карты раскроя - на участке резки, чертеж гибки - на участке гибки). Факт выполнения операции отмечает непосредственный исполнитель.
комплектация готовых изделий на складе (объединение в „пачки“). Работа с пачкой как с единым целым (имеет свой штрих-код), возможность просмотра и изменения состава.
Одновременный учет ТМЦ по количеству и площади. Ценообразование от площади.

Обзор системы - скачать (со снимками экранов, в формате MS Word)

Платформа и базовая конфигурация

В качестве технологической платформы используется "1С:Предприятие 8", как современная и универсальная система для автоматизации учета и процессов управления. В качестве базовой конфигурации использована „ПС:Управление Предприятием“, как содержащая основную базовую функциональность и позволяющая достаточно эффективно реализовать специфические требования Заказчика.

Основные функции системы

— регистрация заказов от покупателей, в т.ч.:

ввод всех параметров заказываемой продукции (габариты, цвет, тип материала, толщина),
сканирование чертежа для гнутых элементов, его хранение в системе для дальнейшего отображения на участке гибки при изготовлении данного заказа.
формирование печатных форм заказа и счета
расчет площади изделий по габаритам
возможность ценообразования от количества или от площади

— регистрация поступление сырья, в т.ч.:

печать штрих-кодовых этикеток для маркировки листов

— формирование плана производства на основании принятых заказов, в т.ч.:

указание перечня заказов, включаемых в план производства. Возможность корректировки плана, включая случай частичного выполнения предыдущего плана.
Автоматический подбор сырья, из которого будет производиться продукция
автоматический раскрой (подбор наиболее подходящего по габаритам сырья -листов/роликов и оптимальное размещение изготавливаемых изделий)
визуализация полученного раскроя в графическом виде с возможностью распечатки на принтере (карты раскроя)
автоматическое определение перечня и размеров получающихся в результате раскроя обрезков. Выделение среди них отходов и "деловых обрезков", полезных для дальнейшего использования в производстве

— оформление производственных операций (по этапам: резка, гибка, покраска), в т.ч.:

упрощенный интерфейс ввода данных о производственной операции на терминале в цеху
персонализация операции с использование сканера штрих-кодов (считывание персонального штрих-кода с бейджа сотрудника)
указание используемого сырья (полуфабриката) с использованием сканера штрих-кодов
получение штрих-кодовых этикеток для маркировки изготовленных изделий (полуфабрикатов), а также на полученные "деловые" обрезки
визуализация полученного раскроя в графическом виде (карты раскроя) на участке резки
визуализация отсканированного на этапе регистрации заказа чертежа гнутого элемента на участке гибки (автоматически по отсканированному штрих-коду соответствующего полуфабриката с участка резки)
автоматизированное начисление сдельной заработной платы исполнителей в соответствии с выполненными тех.операциями
расчет себестоимости продукции и полуфабрикатов

— ведение склада готовой продукции и отгрузка, в т.ч.:

комплектация готовых изделий на складе (объединение в "пачки"). Работа с пачкой как с единым целым (имеет свой штрих-код), возможность просмотра и изменения состава комплекта.
отгрузка продукции с использованием сканера штрих-кодов
инвентаризация с использованием сканеров штрих-кодов

— анализ заказов, в т.ч.:

получение информации о текущем состоянии заказа (степень оплаты, готовности, "отгруженности") в целом и по составляющим
получение информации об истории того или иного заказа

— учет денежных средств (нал, безнал)

— ведение взаиморасчетов с поставщиками и покупателями

— аналитические отчеты по производству: количественно-суммовой (себестоимость) анализ выпуска продукции за период в различных разрезах

— отчет по продажам: количественно-суммовой (сумма и прибыль) анализ реализации продукции и товаров за период в различных разрезах.

См.также:

- Система "ПС:Управление Предприятием" ...