Планирование производства в системе "ПС:Управление Предприятием"
Планирование производства в системе "ПС:Управление Предприятием" предполагает создание системы планов производства всех уровней (от готовой продукции до продукции заготовительных участков), обеспечивающих потребность в номенклатуре, с одной стороны, и удовлетворяющих различным дополнительным требованиям и ограничениям, с другой.
Планы производства
Документы «План производства» предназначены для фиксации в системе помесячных планов производства. Планы производства создаются на произвольное число месяцев и определяют перечень номенклатуры с указанием таких параметров производства, как используемая спецификация и рабочий центр.

На основании перечня производимой продукции и указанных спецификаций формируется табличная часть «Потребности в сырье и материалах».
Основной режим работы с документами «Планы производства» - через форму "Планировщик производства", предоставляющую удобный интерактивный интерфейс для создания и корректировки документов планирования.
Планирование по уровням
Система поддерживает независимое планирование производства по «уровням». Уровень планирования той или иной номенклатуры определяется на основании основных спецификаций и определяется их «вложенностью».
Таким образом, номенклатура, не входящая в качестве составляющей ни в какую спецификацию другой номенклатуры имеет уровень «0» и, как правило, является готовой (конечной) продукцией. Номенклатура типа «Продукция», входящая в состав готовой (конечной) продукции, является полуфабрикатом первого уровня и имеет уровень «1». Полуфабрикаты, входящие, в свою очередь в состав полуфабрикатов 1-го уровня будут иметь уровень «2» и т.д.
Для автоматического определения уровней номенклатуры в системе используется обработка «Определение уровней планирования номенклатуры».

Обработка определения уровней вызывается автоматически из обработки «Планирование производства» (см. далее) и позволяет выполнять планирование производства по уровням.
Очевидно, что при создании (изменении) плана производства по готовой продукции возникает (меняется) потребность в полуфабрикатах 1-го уровня и планировать производство полуфабрикатов имеет смысл только после завершения планирования выпуска всей продукции, его использующей.
Таким образом, раздельное последовательное планирование производства номенклатуры по уровням гарантирует, что все строки одного уровня являются независимыми друг от друга, а планирование следующих (более вложенных) уровней не влияет на предыдущие.
Планировщик производства
Обработка «Планировщик производства» является основным инструментом планирования производства. Форма обработки предоставляет всю необходимую для составления планов информацию и позволяет автоматически формировать (обновлять) документы «План производства» на основании введенных данных.
Таким образом, работа с «Планировщиком производства» является основным режимом создания и редактирования документов «План производства».
Функциональность, предоставляемая планировщиком, а также отображаемая в нём информация обеспечивают решение ключевой задачи управления производственной компанией - обеспечение потребностей в продукции и полуфабрикатах, а также поддержку оптимального уровня складских запасов.
Потребности в материальных ресурсах определяются сформированными в системе "Планами продаж", "Планами внутренних потребностей", а также самими "Планами производства" - в части требуемых для производства полуфабрикатов, сырья и материалов. При этом, при планировании производства интересует только потребность в продукции/полуфабрикатах собственного производства. Таким образом, в планировщике производства отображается только номенклатура, имеющая тип «Продукция». Потребность в закупаемых ТМЦ является объектом интереса планирования закупок.
Планировщик предусматривает отбор планируемой номенклатуры как по заданному уровню планирования, так и по группе планирования.

Планировщик, в общем случае, работает с тремя типами периодов:
- Текущий период - текущий период (месяц) планирования - определяется текущей датой; отображает данные об исполнении планов и предусматривает их корректировку
- Прошлые периоды - справочное опциональное отображение незакрытых планов и оставшихся потребностей прошлых (относительно текущего) периодов; отображается справочно
- Будущие периоды - произвольное число будущих плановых периодов - для формирования планов производства
Для текущего и будущих периодов выполняется редактирование планов производства. При этом для будущих периодов выполняется автоматический пересчет плановых остатков номенклатуры последующих периодов.
При формировании плана производства той или иной продукции в качестве спецификации используется основная спецификация, действующая на начало соответствующего месяца, а в качестве рабочего центра - рабочий центр, указанный в настройках этапа основной спецификации.
Расширенный режим редактирования, наряду с вводом планируемого к производству количества, позволяет изменять спецификацию и рабочий центр, в т.ч. допустимо включение в план нескольких строк, относящихся к одной номенклатуре и имеющих различные спецификации, рабочие центры, количество:

По нажатию кнопки "Сформировать документы" планировщика выполняется фиксация в системе введенных при редактировании плановых данных - пакетное формирование (обновление) документов "План производства".
Анализ данных
Отчет «План производства» строится на основании введенных в систему документов «План производства» и предназначен для анализа планов за произвольный период с различными отборами и детализацией:

Отчет «Исполнение плана производства» позволяет выполнить анализ исполнения планов производства, отображая данные о планах производства, фактическом выпуске, а также информацию об отклонении факта от плана:



