Модуль «Производство» системы«ПС:Управление Предприятием»

Модуль «Производство» системы «ПС:Управление Предприятием» предоставляет всю необходимую функциональность для автоматизации учета и управления производственными подразделениями компании:

• Ведение спецификаций, включая нормирование расхода сырья и расчет нормативной себестоимости
• Поддержка многоэтапного производства
• Планирование производства в разрезе периодов и рабочих центров
• Управление потребностями в сырье
• Выпуск продукции, расчет фактической себестоимости
• Начисление сдельной заработной платы
• Учет незавершенного производства
• «Доработка» выпущенной продукции и полуфабрикатов
• Выпуск продукции/полуфабрикатов контрагентом – сторонней организацией
• План-фактный анализ расхода сырья и себестоимости продукции

Модуль тесно интегрируется с функциональностью базовой поставки конфигурации — оперативным учетом, что обеспечивает комплексную автоматизацию торгово-производственных компаний.

Спецификации, этапы, нормирование

Конфигурация поддерживает ведение спецификаций продукции, определяющих состав и нормы по расходу сырья, получению возвратных отходов и выполняемым тех. операциям в количественном и, при определенных настройках автоматизированной системы управления «ПС: Управление Предприятием», суммовом выражении.

Для каждой продукции (и характеристики, если таковые используются) может быть создано произвольное количество спецификаций, одна из которых может быть назначена в качестве основной.

В конфигурации реализована поддержка многоэтапного производства — как на уровне многоэтапных спецификаций, так и на уровне включения в состав спецификаций полуфабрикатов, имеющих, в свою очередь, собственную спецификацию. Перечень этапов задается для каждой спецификации отдельно:

Использование многоэтапных спецификаций позволяет описать весь цикл изготовления той или иной продукции в одной экранной форме. Это удобно, когда конечная продукция проходит многоэтапную обработку (примером может быть швейное производство, когда готовое изделие проходит стадии «раскроя», «пошива» и окончательной обработки – «пришивание фурнитуры»).

Для полуфабрикатов, являющихся самостоятельными видами продукции, которые могут отгружаться на сторону, закупаться или входить в состав нескольких различных изделий - предпочтительно создавать отдельные спецификации.

Для каждого этапа можно указать «Рабочий центр», по умолчанию являющийся исполнителем данного этапа спецификации. Указывается либо конкретное значение рабочего центра, либо группа рабочих центров, один из которых будет использоваться при выполнении этапа.

Рабочие центры, в качестве которых могут выступать цеха, оборудование, специалисты и т.п. используются при планировании производства – в документах «Заказ на производство», а также при отражении выпуска продукции с возможностью дальнейшего анализа объемов выпуска по рабочим центрам – через отчет «Выпуск продукции».

В разделе «Продукция» спецификации указана конечная продукция и этап, на котором она появляется. В разделе «Полуфабрикаты» спецификации перечислены выходы промежуточных этапов с указанием этапа, на котором он появляется и этапа, на котором он списывается. В разделе «Сырье и материалы» содержит перечень списываемого на каждом из этапов сырья и материалов. В разделе «Возвратные отходы» (на соответствующей закладке) спецификации может быть определен перечень получаемых возвратных отходов, с привязкой к этапам.

В разделе «Тех.операции» (на соответствующей закладке) спецификации может быть определен перечень технологических операций, с привязкой к этапам, на которых они выполняются:

Спецификация предусматривает также расчет плановой себестоимости полуфабрикатов и конечной продукции на основании стоимости составляющих.

Наряду с основным представлением в виде набора табличных частей, расположенных на закладке «Таблицы», спецификация может отображаться и редактироваться в виде дерева, построенного с учетом «вложенности» составляющих спецификации и подэтапов. Работа с деревом спецификации ведется на соответствующей закладке «Дерево»:

Все изменения дерева спецификации одновременно отражаются в соответствующих табличных частях и наоборот. Дерево поддерживает любое редактирование спецификации, включая перетаскивание элементов, за исключением работы со стоимостными параметрами.

Планирование производства. Заказы на производство, потребность в сырье.

Конфигурация поддерживает функцию оперативного планирования производства. Планирование заключается в формировании «Заказов на производство». Производственные заказы могут формироваться как для производства «на склад», так и «под заказ» – для удовлетворения заказов-потребностей (заказов покупателей, внутренних заказов и заказов на производство – в части потребности в полуфабрикатах). В последнем случае выпущенная продукция автоматически резервируется под заказ-потребность.

Наряду с перечнем выпускаемой продукции и полуфабрикатов в конфигурации предусмотрены такие параметры производственного планирования как:

• Дата исполнения — дата, не позднее которой данный заказ должен быть выполнен.
• Рабочий центр — производственный ресурс, силами которого планируется выполнение данного заказа.

Эти параметры могут использоваться в отчетах по заказам на производство для отбора и группировки данных.

Документ «Заказ на производство» определяет перечень планируемой к выпуску продукции (полуфабрикатов) и на основании состава указанных спецификаций формирует потребность в сырье, материалах и полуфабрикатах.

В конфигурации предусмотрены документы «Снятие заказа на производства», позволяющие выполнять полное аннулирование заказов на производство и «Ввод/корректировка заказа на производство», предназначенные для ввода начальных и корректировки имеющихся данных по заказам на производство. Оба документа выполняют корректировку как в части заказанной на производстве продукции, так и в части потребностей в сырье и материалах.

Проанализировать имеющиеся заказы на производство на определенный момент времени с отбором, группировкой или сортировкой по разрезам учета позволяет отчет «Заказы на производство»:

Данный отчет позволяет также проанализировать динамику изменения заказов на производство за произвольный период времени с отбором, группировкой или сортировкой по разрезам учета.

Отчет «Потребности в сырье» позволяет проанализировать имеющиеся потребности в сырье на определенный момент времени с отбором, группировкой или сортировкой по разрезам учета соответствующего регистра:

Данный отчет позволяет также проанализировать динамику изменения потребностей в сырье за произвольный период времени с отбором, группировкой или сортировкой по разрезам учета:

В конфигурации предусмотрена обработка «Автоформирование заказов на производство», предназначенная для пакетного формирования документов «Заказ на производство» на основании потребностей в ТМЦ (продукции и полуфабрикатах):

Потребности ТМЦ образуются при регистрации в системе различных заказов. Внешняя потребность – документами «Заказ покупателя»; внутренняя потребность – документами «Внутренний заказ (заказ на склад)»; потребность производства в сырье и материалах – документами «Заказ на производство».

«Первичная» потребность в продукции собственного производства, определяющаяся заказами может, в свою очередь, порождать потребность в полуфабрикатах. Полуфабрикаты, в свою очередь, также могут быть «составными» и т.п. Данная обработка учитывает вложенность спецификаций и позволяет сформировать всю цепочку заказов на производство от конечной продукции до исходных полуфабрикатов.

Выпуск продукции и расчет себестоимости

Документ «Выпуск продукции»

Документ «Выпуск продукции» предназначен для оформления операций выпуска продукции (полуфабрикатов). Документ при проведении:

• списывает указанное сырье и материалы
• начисляет сдельную заработную плату исполнителям
• выполняет оприходование продукции (с расчетом себестоимости)
• выполняет оприходование возвратных отходов.

Документ «Выпуск продукции», как правило, оформляется с указанием спецификации. Выпуск каждого этапа многоэтапных спецификаций оформляется отдельным документом. Кнопка «Заполнить по спецификации» позволяет заполнить документ в соответствии с указанной спецификацией и этапом. Кроме этого, использование спецификаций позволяет в дальнейшем производить анализ выполнения норм расхода сырья.

Документ может быть также оформлен без указания спецификации. В этом случае можно оформить операцию выпуска произвольной номенклатуры из произвольного сырья.

Документ поддерживает два вида операций: «Выпуск» и «Доработка». Доработка продукции подразумевает дополнительное списание сырья и выполнение тех.операций на выпущенные ранее продукцию/полуфабрикаты с соответствующим увеличением их себестоимости.

Установке признака «Незавершенное производство» позволяет оформить незавершенные производственные операции, при которых не происходит выпуск продукции/полуфабриката, а стоимость списанного сырья и выполненных тех.операций относятся на незавершенное производство. При последующем выпуске данной продукции/полуфабриката в себестоимость будет включена накопленная стоимость незавершенного производства.

Все суммовые параметры в документе указываются в валюте учета конфигурации и отражают фактические значения стоимости составляющих продукции и себестоимости продукции.

Стоимость тех.операций и возвратных отходов вводится в соответствующие реквизиты документа, а стоимость списанных материалов и себестоимость продукции рассчитывается автоматически при проведении документа.

Сдельная заработная плата и выпуск на стороне

Расчет сдельной заработной платы исполнителей выполняется при проведении документов «Выпуск продукции». Данные по сдельной заработной плате вводятся в разделе «Тех.операции/Исполнители» документа:

Указанные в табличной части «Технологические операции» суммы, с одной стороны, включаются в себестоимость продукции, с другой – распределяются между исполнителями в соответствии с КТУ, указанными в табличной части «Исполнители».

В случае выполнения указанных технологических операций силами сторонней организации, следует установить признак «Выпуск на стороне» раздела «Исполнители». Форма документа примет следующий вид:

При проведении документа начисляется задолженность указанному контрагенту по указанному договору. Эта же сумма включается в себестоимость выпущенной продукции.

Начисление задолженности перед сотрудником по сдельной заработной плате выполняется документом «Зарплата (сдельно)». При этом, табличная часть на закладке «Сдельная оплата» заполняется суммами сдельной оплаты исполнителей по тех.операциям, начисленными документами «Выпуск продукции»:

Итоговые суммы, начисляемые каждому сотруднику, автоматически рассчитываются по данным закладки «Сдельная оплата» и фиксируются на закладке «Начислено» документа:

Производство: анализ данных

В конфигурации предусмотрен универсальный отчет «Выпуск продукции», предоставляющий гибкие возможности по выполнению план-фактного анализа объемов выпуска и расхода сырья в натуральных и суммовых показателях, а также себестоимости продукции:

Отчет отображает данные по производственной деятельности за заданный период, с точки зрения выпущенной продукции, использованного сырья, выполненных тех.операций и полученных возвратных отходов, а также отклонения от норм в количественном и суммовом выражении.

Презентация ПС:УП: модули "Оперативный учет" и "Производство"...

Планирование производства ...

Оперативное управление производством ...

«ПС: Управление Предприятием»: Автоматизированные системы учета и управления производством